Krāsu kaste parasti ir izgatavota no vairākām krāsām.Krāsu kastītes pēcdrukāšanas process izceļ kopējo preču izskatu un krāsu, kā arī sniedz patērētājiem spēcīgu vizuālo sajūtu.Tas ir plaši izmantots medicīnā, kosmētikā un citās nozarēs, kā arī produktu iepakojumā un citās nozarēs.Šo rakstu organizēShanghai Rainbow paketelai kopīgotu attiecīgo krāsu kastes pēcdrukāšanas procesa saturu un izplatītas problēmas.
Krāsu kasteattiecas uz saliekamo papīra kasti un mikro gofrētā papīra kastīti, kas izgatavota no kartona un mikro gofrētā kartona.To parasti izmanto kā vidēja iepakošanas metodi starp iekšējo iepakojumu un ārējo iepakojumu.
01 Pēcpresēšanas process
Krāsu kastes pēcdrukas process ietver bronzēšanu, eļļošanu, UV laku, pulēšanu, ieliektu-izliektu plēves pārklāšanu, presēšanu un citus procesus.
02 Pārmērīga eļļa
Procesa princips
Dozēšanas rullis ir orientēts un griežas ar nemainīgu ātrumu, un rotācijas virziens ir pretējs pārklājuma ruļļa virzienam;Tādā veidā pārklājuma rullīša virsmas pārklājuma slānis ir vienmērīgs, apdrukas virsma saskaras ar pārklājuma veltņa ass virsmu, un pārklājums tiek vienmērīgi pārklāts pārklājuma viskozitātes un rullīšu grupas spiediena ietekmē.
Veids un žāvēšanas metode
Atkarībā no eļļas veida to var iedalīt šādos veidos:
1) Virsūdens eļļa
2) Pārmērīgi spīdīga eļļa
3) Superplastmasas eļļa
4) Pārpulējiet eļļu
Eļļas žāvēšanas metode: infrasarkanā žāvēšana
Piezīme: Divpusēji eļļotie izstrādājumi jānovieto vertikāli un jāizžāvē, pirms tos var saņemt.Jo abpusēji eļļotos izstrādājumus ir viegli pielīmēt
tehniskā prasība
Papildus bezkrāsainajai, spīdīgajai, ātri žūstošai, ķīmiskajai izturībai un citām īpašībām, glazēšanas eļļai ir jābūt arī šādām īpašībām:
1) Filmai ir augsta caurspīdīguma pakāpe un bez krāsas maiņas.Attēls un teksts pēc žāvēšanas nemainīs krāsu.Turklāt tai nevajadzētu mainīt krāsu vai dzeltēt saules iedarbības vai ilgstošas lietošanas dēļ.
2) Plēvei ir noteikta nodilumizturība.
3) Tam ir noteikta elastība.Spilgtajai plēvei, ko veido jebkura veida laka uz iespieddarba virsmas, jāsaglabā laba elastība, lai pielāgotos papīra vai kartona elastībai, un tā nedrīkst tikt bojāta, saplaisājusi vai nolobījusies.
4) Plēvei ir laba vides izturība.Nav atļauts mainīt veiktspēju, saskaroties ar vāju skābi vai vāju bāzi vidē.
5) Tam ir noteikta saķere ar iespieddarbu virsmu.Virsmas attēla un teksta tintes slāņa integrālā blīvuma vērtības ietekmē iespieddarbu virsmas saķere ir ievērojami samazināta.Lai novērstu sausās plēves plaisāšanu un lobīšanos lietošanas laikā pēc žāvēšanas, plēvei ir jābūt spēcīgai adhēzijai un tai jābūt noteiktai saķerei ar tinti un dažādiem tintes palīgmateriāliem.
6) Laba izlīdzināšana un gluda plēves virsma.Iespieddarbu virsmas uzsūkšanas spēja, gludums un mitrināmība ir ļoti atšķirīga.Lai glancētais pārklājums veidotu gludu kārtiņu uz dažādām izstrādājumu virsmām, ir nepieciešams, lai spīdīgajai eļļai būtu laba izlīdzinošā īpašība un plēves virsma pēc plēves veidošanās būtu gluda.
7) Nepieciešama plaša pielāgošanās spēja pēcpreses apstrādei.Piemēram, zeltīšana un sietspiede.
ietekmes faktors
1) Papīra veiktspēja
Papīra ietekme uz eļļas kvalitāti galvenokārt izpaužas papīra gludumā.Papīram ar augstu gludumu pēc eļļošanas ir ievērojama iedarbība, savukārt papīram ar zemu gludumu ir vāja eļļas caurlaidība, jo pulēšanas eļļu absorbē papīrs ar raupju virsmu.Lai atrisinātu šo problēmu, ir nepieciešamas divas reizes eļļas
2) Temperatūra
Eļļas izplūdes temperatūra ir 18-20 ℃, un eļļas izvadīšanas efekts ir vislabākais.Eļļa ziemā viegli sacietē, un eļļa uz produkta virsmas ir nelīdzena pēc eļļas iztecēšanas
3) Drukas tintes ietekme uz stiklojuma kvalitāti
Tintei, ko izmanto izstrādājumiem, kuri pēc drukāšanas jāieeļļo, jābūt šķīdinātāju noturīgai un karstumizturīgai, pretējā gadījumā iespieddarbi mainīs krāsu vai radīs krunkainu ādu.Tāpēc, izvēloties eļļoto produktu, jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
Jāizvēlas spirta izturīga, estera šķīdinātāja, skābju un sārmu izturīga tinte
Ir nepieciešams izmantot noturīgu un labi spīdīgu tinti
Jāizvēlas tinte ar labu saķeri ar papīru
4) Drukas kristalizācijas ietekme uz pulēšanas kvalitāti
Iespieddarbu kristalizācijas fenomenu galvenokārt izraisa tie paši iemesli, jo iespiedmateriāls ir novietots pārāk ilgi, drukas tintes laukums ir pārāk liels un žāvēšanas eļļa ir pievienota pārāk daudz.Tintes plēvei uz papīra virsmas ir kristalizācijas parādība.Kristalizācijas fenomens padarīs eļļu nepārklātu vai radīs “plankumus” un “plankumus”
FAQ analīze
Slikts spilgtums (piem., PDQ krāsu papīra korektūra — Weida augsti pelēks fons, balts)
iemesls:
1) Blīvei ir slikta papīra kvalitāte, raupja virsma un spēcīga absorbcija
2) Slikta pārklājuma kvalitāte un zems plēves spīdums
3) Pārklājuma koncentrācija ir zema, pārklājuma daudzums ir nepietiekams un pārklājums ir pārāk plāns
4) Žāvēšanas temperatūra ir zema, un šķīdinātāja iztvaikošanas ātrums ir lēns
norēķinu noteikumi:
1) Ja papīrs ir vājš, vispirms uzklājiet pulēšanas grunti un pēc tam nopulējiet pēc žāvēšanas
2) Palieliniet pārklājuma koncentrāciju un atbilstoši palieliniet pārklājuma daudzumu
3) Palieliniet žāvēšanas temperatūru un paātriniet pārklājuma šķīdinātāja iztvaikošanu
4) Nomainiet krāsu
Nevienmērīga eļļas izvadīšana un slikta lokāla plastmasas absorbcijas efekts
iemesls:
1) Plastmasas absorbcijas eļļa un Tianna nav vienmērīgi sajaukti atšķaidīšanas laikā
2) Pārāk plāna eļļa
3) Blistera eļļai ir pārāk augsta viskozitāte un slikta izlīdzināšana
4) Plastmasas absorbcijas eļļas slikta plastmasas absorbcijas efekts
šķīstošs:
1) Kvantitatīvi atšķaida un vienmērīgi samaisa
2) Kvantitatīvā eļļošana
3) Atšķaida ar Tianna ūdeni, un dažādām eļļām ir dažādas proporcijas
4) Nomainiet eļļu
03 UV laka
definīcija
UV laka ir caurspīdīgs pārklājums, kas pazīstams arī kā UV laka.Tās funkcija ir izsmidzināt vai velmēt pārklājumu uz pamatnes virsmas un pēc tam pārvērst to no šķidruma uz cietu, apstarojot UV lampu, lai panāktu virsmas sacietēšanu.Tam ir skrāpējumu izturības un skrāpējumu izturības funkcija, un virsma izskatās gaiša, skaista un gluda.
FAQ analīze
Slikts spīdums un spilgtums
galvenais iemesls:
1) UV eļļas viskozitāte ir pārāk maza, un pārklājums ir pārāk plāns
2) Nereaģējošu šķīdinātāju, piemēram, etanola, pārmērīga atšķaidīšana
3) Nevienmērīgs pārklājums
4) Papīrs ir pārāk absorbējošs
5) Līmēšanas aniloksa ruļļa laminēšana ir pārāk smalka, un eļļas padeve ir nepietiekama
Risinājums: pareizi palieliniet UV lakas viskozitāti un pārklājuma daudzumu atbilstoši dažādiem papīra apstākļiem: uz papīra var tikt pārklāts grunts slānis ar spēcīgu absorbciju.
Slikta žūšana, nepilnīga sacietēšana un lipīga virsma
galvenais iemesls:
1) Nepietiekama ultravioletās gaismas intensitāte
2) UV lampas caurules novecošanās, gaismas intensitātes vājināšanās
3) UV lakas glabāšanas laiks ir pārāk garš
4) Pārāk daudz šķīdinātāja, kas nepiedalās reakcijā
5) Mašīnas ātrums ir pārāk liels
Risinājums: ja cietēšanas ātrums ir mazāks par 0,5 s, augstspiediena dzīvsudraba spuldzes jaudai parasti jābūt vismaz 120 W/cm;Lampas caurule ir jānomaina savlaicīgi.Ja nepieciešams, pievienojiet noteiktu daudzumu UV lakas cietēšanas paātrinātāja, lai paātrinātu žūšanu.
UV laku uz iespieddarba virsmas nevar uzklāt, un apdruka zied
galvenais iemesls:
1) UV lakas viskozitāte ir pārāk maza, un pārklājums ir pārāk plāns
2) Tintes vidējās nots tintes eļļas vai sausās eļļas saturs ir pārāk augsts
3) Tintes virsma ir izkristalizējusies
4) Pārmērīgs pretlipšanas materiāls (silikona eļļa) uz tintes virsmas
5) Līmēšanas aniloksa veltņa sieta stieple ir pārāk plāna
6) Problēmas būvniecības tehnoloģijā (tehniķi nav kvalificēti)
Risinājums: Produktiem, kuriem nepieciešams UV stiklojums, drukāšanas laikā jāveic atbilstoši pasākumi, lai radītu noteiktus apstākļus: UV laka var būt atbilstoši biezāka, un nepieciešamības gadījumā jāizmanto gruntējums vai īpaša lakas formula.
UV lakas pārklājums ir nevienmērīgs, ar svītrām un apelsīna miziņu
galvenais iemesls:
1) UV lakas viskozitāte ir pārāk augsta
2) Līmēšanas aniloksa veltņa sieta stieple ir pārāk bieza (pārklājuma daudzums ir pārāk liels) un virsma nav gluda
3) Nevienmērīgs pārklājuma spiediens
4) Slikta UV lakas izlīdzināšana
Risinājums: samazināt lakas viskozitāti un samazināt pārklājuma daudzumu;Vienmērīgi noregulējiet spiedienu;Pārklājuma veltnis ir pulēts;Pievienojiet spilgtu izlīdzināšanas līdzekli.
UV lakai ir slikta adhēzija
galvenais iemesls:
1) Drukas tintes virsmas kristalizācija
2) Nepareizi drukas tintes palīgierīces
3) UV lakai pašai ir nepietiekama saķere
4) Nepiemēroti UV cietēšanas apstākļi
Risinājums: drukāšanas procesā iepriekš jāapsver stiklojuma nosacījumi;Pārklājiet apdrukāto izstrādājumu ar grunti, lai uzlabotu adhēziju.
UV laka sabiezē un tai ir gēla parādība
galvenais iemesls:
1) UV lakas glabāšanas laiks ir pārāk garš
2) UV laka netiek pilnībā uzglabāta tumsā
3) UV lakas uzglabāšanas temperatūra ir augsta
Risinājums: pievērsiet uzmanību UV lakas efektīvajam lietošanas laikam un uzglabājiet to stingri tumšā vietā.Uzglabāšanas temperatūrai jābūt 5-25 ℃.
Liela atlikušā smaka
galvenais iemesls:
1) UV lakas sacietēšana nav pabeigta
2) Nepietiekama ultravioletā gaisma vai novecojoša UV lampa
3) UV lakai ir slikta pretskābekļa traucējumu spēja
4) Pārmērīga nereaģējoša šķīdinātāja pievienošana UV lakai.
Risinājums: UV lakas sacietēšanai jābūt pilnīgai un ventilācijai jābūt nostiprinātai.Ja nepieciešams, mainiet lakas veidu.
04poļu kopsavilkums
Iespieddarbi tiek ievadīti gaismas joslā starp sildīšanas rullīti un spiediena rullīti pie papīra padeves galda.Karstuma un spiediena ietekmē pārklājuma slānis tiek piestiprināts pie kalandrējamās gaismas joslas.
ietekmes faktors
1) Pulēšanas eļļas pārklājuma daudzums
Pārāk mazs pārklājums, slikts gludums pēc žāvēšanas un pulēšanas, pārāk daudz pārklājuma, paaugstinātas izmaksas, lēna žūšana izraisa papīra trauslumu, un pulēšanas laikā apdrukas virsma ir viegli saplaisāt.
2) Pulēšanas temperatūra
Ja temperatūra ir pārāk augsta, deformācija palielināsies, temperatūra ir pārāk zema un pulēšanas gludums būs zems.Saskaņā ar nozares pieredzi, 115-120 ℃ ir labāka pulēšanas temperatūra
3) Spodrināšanas spiediens
Drukas virsmu ir viegli saplaisāt un grūti nolobīt, ja spiediens ir pārāk liels, un gludums pēc pulēšanas ir vājš, ja spiediens ir pārāk mazs, un spiediens tiek kontrolēts ar 150–180 kg/m2.
4) Pulēšanas ātrums (cietēšanas laiks)
Īss sacietēšanas laiks, vājš pulēšanas gludums un slikta krāsas saķeres izturība ar tinti.Augšējā slāņa kvalitāte palielinās, palielinoties cietēšanas laikam, un nepalielinās pēc 6-10 m/min.
5) Nerūsējošā tērauda galvanizēta pulēšanas josta
Nerūsējošo tēraudu sauc par pārklājuma pulēšanas lenti, kas ir pulēšanas procesa galvenā ierīce.Gaismas jostas gludums un spilgtums nosaka pārklājuma spoguļa spīduma efektu un produkta kvalitāti.
3. FAQ
Pulētā plēves virsma ir svītraina un ziedoša
iemesls:
1) Pulēšanas eļļai ir augsta viskozitāte un biezs pārklājums
2) Pulēšanas eļļai ir vājš izlīdzinājums un nevienmērīgs pārklājums
3) Iespieddarbu virsma ir putekļaina
4) Pulēšanas temperatūra ir pārāk zema, lai mīkstinātu pulēšanas eļļu
5) Pulēšanas spiediens ir pārāk zems
norēķinu noteikumi:
1) Pirms pulēšanas drukas tintei jābūt pilnībā sausai
2) Pareizi samaziniet pulēšanas eļļas viskozitāti un uzlabojiet izlīdzināšanas īpašības (plus Tianna ūdens)
3) Pareizi palieliniet pulēšanas temperatūru un spiedienu
Papīrs saplīst pēc drukas pulēšanas
iemesls:
1) Augsta pulēšanas temperatūra samazina ūdens saturu iespieddarbā un padara papīra šķiedru trauslu;
2) augsts pulēšanas spiediens pasliktina papīra elastību un pagarināmību;
3) pulēšanas eļļai ir slikta elastība;
4) Apstrādes apstākļi pēc pulēšanas nav piemēroti.
šķīstošs:
1) Pareizi samaziniet temperatūru un spiedienu ar nosacījumu, ka tiek nodrošināta pulēšanas kvalitāte;
2) Trauslo papīru nedrīkst apstrādāt uzreiz pēc pulēšanas, un ir jāveic efektīvi pasākumi, lai mainītu ūdens saturu iespieddarbā.
3) Ja lūzuma parādība ir nopietna, to var atrisināt ar ūdens pārplūdi uz muguras.
05 Plēves pārklājums
kopsavilkums
Plēves pārklāšana ir process, kurā uz iespieddarba virsmas pārklāj plastmasas plēvi un izmanto līmi, lai to uzsildītu un saspiestu kopā.
Pārklāšanas process ir sadalīts: pārklāšanā un priekšpārklāšanā
Pašlaik Ķīnā visbiežāk izmantotais ir tūlītējais pārklājums.
Tūlītēja pārklājuma plēvi var iedalīt plēves pārklājumā uz eļļas bāzes un plēves pārklājumā uz ūdens bāzes atbilstoši līmes veidam
Tūlītēja pārklājuma plēves mašīnas strukturālā diagramma.
iietekmes faktors
1) Drukas materiālam ir liela ietekme uz plēves pārklājuma kvalitāti
Virsma ir tīra.Ideāls ir plēves pārklājuma efekts materiāliem ar vienmērīgu biezumu un augstu lieces izturību
2) Tintes ietekme uz plēves pārklājuma kvalitāti ir ļoti acīmredzama
Biezais iespieddarba tintes slānis vai lielais drukātā attēla un teksta laukums liks tintei aizvērt šķiedras poras, kavēs līmvielas iekļūšanu un difūziju, kā arī apgrūtinās iespieddarba pielipšanu. plastmasas plēve, kurai ir tendence uz pūslīšu veidošanos.
Tinte tiek pārklāta, pirms tā ir pilnībā izžuvusi.Tintes sastāvā esošais šķīdinātājs ar augstu viršanas temperatūru viegli izplešas un pagarina plēvi.Pēc tam, kad plēve ir pārklāta, produkts sablīvēsies un noņems plēvi.
3) Drukāšanas process ietekmē plēves pārklājuma kvalitāti
Produkti, kas apdrukāti ar parasto zelta un sudraba tinti, nav piemēroti plēves pārklāšanai, jo metāla pulveris žūšanas procesā viegli atdalās no tintes, un atdalītais metāla pulveris veidos barjeru starp tintes slāni un līmi, ietekmējot efektīva abu kombinācija.Šis produkts pēc noteikta laika ievietošanas veidosies blisteros
4) Apkārtējās vides temperatūras un mitruma ietekme
Drukas materiālu mitruma satura izmaiņas (mitruma uzsūkšanās, dehidratācija) pārsvarā notiek izstrādājuma malās karstās presēšanas un laminēšanas laikā, kurām nav viegli izveidot labu saķeri ar plēvi, viegli veidojas grumbas un ietekmē vienmērīgu ražošanu. no produkta.
Materiāla prasības
Jo augstāka ir plēves caurspīdīgums, jo labāk tas nodrošina vislabāko pārsegtās drukas skaidrību
Tam ir laba gaismas izturība un tas nemaina krāsu ilgstošas gaismas iedarbībā
Lai nonāktu saskarē ar šķīdinātājiem, līmēm, tintēm un citām ķīmiskām vielām, tai jābūt ar labu ķīmisko stabilitāti
Nav baltu plankumu, grumbu, caurumu
Virsmas enerģijai jāatbilst nākamā procesa apstrādes prasībām, un virsmas enerģijai jābūt lielākai par 38 dīniem, ja to nepieciešams bronzēt.
Parastās filmas ietver PET un BOPP plēves
FAQ analīze
Produkta čokurošanās pēc griešanas
1) Plēves spriegums ir pārāk liels, izraisot plēves stiepšanos un deformāciju.Plēves spriegošanas ierīci var regulēt
2) Liels tinuma spriegums liek plēvei un papīram vienlaikus deformēties.Noregulējiet tinuma spriegošanas ierīci
3) Ražošanas vides mitrums ir augsts.Ražošanas ceha temperatūra un mitrums jākontrolē 60% līmenī
4) Žāvēšanas laiks ir īss.Pirms griešanas ir nepieciešams atstāt 4 stundas
Papīra virsmas apstrādes veiktspējas salīdzinājums.
06 Pirmsdzemdību pārbaude
Attiecīgie krāsu kastes produktu testa vienumi:
1) Imitēta transportēšanas pārbaude
Nodiluma pārbaude
Spridzināšanas spēka pārbaude
Pilienu tests
2) Imitētas vides tests
Novecošanās tests
Karstā un aukstā pārbaude un cikla pārbaude
3) Pēcprocesa simulācijas tests
Ja klients pieprasa ievērot klienta standartus, ja klients neprasa ievērot uzņēmuma standartus, jāveic attiecīgie testi, lai nodrošinātu produkta kvalitāti
Shanghai varavīksnes rūpniecības co., Ltdnodrošina vienas pieturas risinājumu kosmētikas iepakojumam. Ja jums patīk mūsu produkti, varat sazināties ar mums,
Tīmekļa vietne:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Ievietošanas laiks: 15. februāris 2023