Ievads: Pēdējos gados šļūteņu iepakojuma pielietojuma jomas ir pakāpeniski paplašinājušās.Rūpnieciskās preces izvēlas šļūtenes, piemēram, smēreļļu, stikla līmi, blīvēšanas līmi utt.;pārtika izvēlas šļūtenes, piemēram, sinepes, čili mērci utt.;farmaceitiskās ziedes izvēlas šļūtenes, un arī zobu pastas tūbiņu iepakojums tiek pastāvīgi atjaunināts.Arvien vairāk preču dažādās jomās tiek iepakotas "tūbiņās".Kosmētikas nozarē šļūtenes ir viegli saspiežamas un lietojamas, vieglas un pārnēsājamas, tām ir pielāgotas specifikācijas un tās ir pielāgotas drukāšanai.Tos izmanto kosmētikā, ikdienas vajadzībām, Tādus produktus kā tīrīšanas līdzekļus ļoti patīk lietot kosmētikācauruļu iepakojums.
produkta definīcija
Šļūtene ir sava veida iepakojuma konteiners, kura pamatā ir PE plastmasa, alumīnija folija, plastmasas plēve un citi materiāli.Tas tiek izgatavots loksnēs, izmantojot koekstrūzijas un sajaukšanas procesus, un pēc tam ar īpašu cauruļu izgatavošanas mašīnu tiek apstrādāts cauruļveida formā.Šļūtene ir viegla un viegli lietojama.Daudzi kosmētikas ražotāji to iecienījuši tā īpašību dēļ, piemēram, pārnesamība, izturība, pārstrādājamība, viegla saspiešana, apstrādes veiktspēja un drukāšanas spēja.
Ražošanas process
1. Formēšanas process
A, alumīnija-plastmasas kompozītmateriāla šļūtene
Alumīnija-plastmasas kompozītmateriāla šļūtene ir iepakojuma konteiners, kas izgatavots no alumīnija folijas un plastmasas plēves, izmantojot koekstrūzijas savienojumu, un pēc tam ar īpašu cauruļu izgatavošanas mašīnu tiek apstrādāts cauruļveida formā.Tā tipiskā struktūra ir PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE.Alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu šļūtenes galvenokārt izmanto kosmētikas iepakošanai, kam nepieciešamas augstas higiēnas un barjeras īpašības.Barjeras slānis parasti ir alumīnija folija, un tā barjeras īpašības ir atkarīgas no alumīnija folijas cauruma pakāpes.Nepārtraukti pilnveidojoties tehnoloģijām, alumīnija folijas barjeras slāņa biezums alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu šļūtenēs ir samazināts no tradicionālajiem 40 μm līdz 12 μm vai pat 9 μm, kas ievērojami ietaupa resursus.
B. Pilna plastmasas kompozītmateriāla šļūtene
Visas plastmasas sastāvdaļas ir sadalītas divos veidos: pilnībā plastmasas bezbarjeru kompozītmateriālu šļūtenes un pilnībā plastmasas barjeras kompozītmateriālu šļūtenes.Pilnīgas plastmasas bezbarjeru kompozītmateriālu šļūtenes parasti izmanto zemas kvalitātes, ātri patērējamās kosmētikas iepakošanai;Pilnas plastmasas barjeras kompozītmateriālu šļūtenes parasti tiek izmantotas vidējas un zemas klases kosmētikas iepakošanai cauruļu izgatavošanas sānu šuvju dēļ.Barjeras slānis var būt EVOH, PVDC vai oksīda pārklājumi.Daudzslāņu kompozītmateriāli, piemēram, PET.Visa plastmasas barjeras kompozītmateriāla šļūtenes tipiskā struktūra ir PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Plastmasas koekstrudēta šļūtene
Koekstrūzijas tehnoloģija tiek izmantota, lai koekstrudētu izejvielas ar dažādām īpašībām un veidiem kopā un veidotu tās vienā piegājienā.Plastmasas koekstrudētās šļūtenes iedala viena slāņa ekstrudētās šļūtenēs un daudzslāņu koekstrudētās šļūtenēs.Pirmo galvenokārt izmanto ātri patērējošai kosmētikai (piemēram, roku krēmam utt.), kam ir augstas prasības attiecībā uz izskatu, bet zemas faktiskās veiktspējas prasības.Iepakojums, pēdējo galvenokārt izmanto augstākās klases kosmētikas iepakošanai.
2. Virsmas apstrāde
No šļūtenes var izgatavot krāsainas caurules, caurspīdīgas caurules, krāsainas vai caurspīdīgas matētas caurules, perlamutra caurules (perlamutra, izkaisītas sudraba perlamutra, izkaisītas zelta perlamutra), un to var iedalīt UV, matētā vai spilgtā.Matēts izskatās elegants, bet ir viegli netīrs un krāsains Atšķirību starp caurulīti un liela laukuma apdruku uz caurules korpusa var spriest pēc iegriezuma pie astes.Caurule ar baltu iegriezumu ir liela laukuma drukas caurule.Izmantotajai tintei jābūt augstai, pretējā gadījumā tā viegli nokrīt un pēc salocīšanas saplaisās un atklās baltas pēdas.
3. Grafiskā druka
Parasti izmantotās metodes šļūteņu virsmai ietver sietspiedi (izmantojot punktkrāsas, mazus un dažus krāsu blokus, tāpat kāplastmasas pudeledrukāšana, kurai nepieciešama krāsu reģistrācija, ko parasti izmanto profesionālās līnijas izstrādājumos) un ofseta druka (līdzīgi papīra drukāšanai, ar lieliem krāsu blokiem un daudzām krāsām)., ko parasti izmanto ikdienas ķīmiskās līnijas produktos), kā arī karstā štancēšana un sudraba karstā štancēšana.Šļūteņu apstrādei parasti izmanto ofseta druku (OFFSET).Lielākā daļa izmantoto tinšu ir UV žāvētas.Parasti tas prasa, lai tintei būtu spēcīga saķere un izturība pret krāsas maiņu.Drukas krāsai jābūt norādītajā toņu diapazonā, virsdrukas pozīcijai jābūt precīzai, novirzei jābūt 0,2 mm robežās, un fontam jābūt pilnīgam un skaidram.
Plastmasas šļūtenes galvenajā daļā ietilpst plecs, caurule (caurules korpuss) un caurules aste.Caurules daļa bieži tiek dekorēta ar tiešo drukāšanu vai pašlīmējošām etiķetēm, lai saturētu teksta vai raksta informāciju un palielinātu produkta iepakojuma vērtību.Šļūteņu apdare pašlaik galvenokārt tiek panākta ar tiešo drukāšanu un pašlīmējošām etiķetēm.Tiešā druka ietver sietspiedi un ofseta druku.Salīdzinot ar tiešo drukāšanu, pašlīmējošo uzlīmju priekšrocības ir šādas: drukāšanas daudzveidība un stabilitāte: tradicionālo ekstrudēto šļūteņu izgatavošanas procesā vispirms un pēc tam drukāšanā parasti izmanto ofseta druku un sietspiedi, savukārt pašlīmējošajai drukāšanai var izmantot augstspiedi, fleksogrāfisko druku, ofseta druka, sietspiede, karstā štancēšana un citi daudzveidīgi kombinētie drukas procesi, sarežģītā krāsu veiktspēja ir stabilāka un izcilāka.
1. Caurules korpuss
A. Klasifikācija
Pēc materiāla: alumīnija-plastmasas kompozītmateriāla šļūtene, pilnībā plastmasas šļūtene, papīra-plastmasas šļūtene, spīdīga alumīnija pārklājuma caurule utt.
Pēc biezuma: viena slāņa caurule, divslāņu caurule, piecu slāņu kompozītmateriāla caurule utt.
Pēc caurules formas: apaļa šļūtene, ovāla caurule, plakana šļūtene utt.
Atbilstoši pielietojumam: sejas tīrīšanas caurule, BB kastes caurule, roku krēma caurule, roku noņemšanas caurule, sauļošanās caurule, zobu pastas caurule, kondicioniera caurule, matu krāsošanas caurule, sejas maskas caurule utt.
Parastais caurules diametrs: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Regulāra jauda:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 20,0,2
B. Šļūtenes izmēra un tilpuma atsauce
Šļūteņu ražošanas procesā tās daudzkārt tiks pakļautas "sildīšanas" procesiem, piemēram, cauruļu vilkšanai, savienošanai, glazūrai, ofseta drukai un sietspiedes žāvēšanai.Pēc šiem procesiem produkta izmērs tiks pielāgots zināmā mērā.Saraušanās un "sarukšanas ātrums" nebūs vienādi, tāpēc ir normāli, ja caurules diametrs un garums ir diapazonā.
C. Gadījums: Piecu slāņu plastmasas kompozītmateriālu šļūtenes struktūras shematiska diagramma
2. Caurules aste
Daži produkti ir jāuzpilda pirms aizzīmogošanas.Blīvējumu var iedalīt: taisnā blīvējuma, sarža blīvējuma, lietussarga formas blīvējuma un īpašas formas blīvējuma.Aizzīmogojot, plombēšanas vietā varat lūgt izdrukāt nepieciešamo informāciju.Datuma kods.
3. Atbalsta aprīkojums
A. Regulāras pakas
Šļūteņu vāciņi ir dažādu formu, parasti sadalīti skrūvējamos vāciņos (vienslāņa un divslāņu, divslāņu ārējie vāciņi galvenokārt ir galvanizēti vāciņi, lai uzlabotu produktu kvalitāti un izskatītos skaistāki, un profesionālajās līnijās galvenokārt tiek izmantoti skrūvējami vāciņi), plakani. vāciņi, apaļš galviņas vāks, sprauslas vāciņš, paceļams vāciņš, īpaši plakans vāks, divslāņu vāks, sfērisks apvalks, lūpu krāsas pārklājs, plastmasas vāciņu var apstrādāt arī dažādos procesos, karstās štancēšanas mala, sudraba mala, krāsains vāks , caurspīdīgs, eļļas aerosols, galvanizācija utt., uzgaļu vāciņi un lūpu krāsas vāciņi parasti ir aprīkoti ar iekšējiem aizbāžņiem.Šļūtenes vāks ir iesmidzināms izstrādājums, un šļūtene ir ievilkta caurule.Lielākā daļa šļūteņu ražotāju paši neražo šļūteņu pārsegus.
B. Daudzfunkcionālas atbalsta iekārtas
Līdz ar lietotāju vajadzību dažādošanu, par jaunu pieprasījumu tirgū ir kļuvusi arī efektīva satura un funkcionālās struktūras, piemēram, masāžas galviņu, bumbiņu, rullīšu u.c., integrācija.
Kosmētikas aplikācijas
Šļūtenei ir viegls svars, viegli pārnēsājama, izturīga un izturīga, pārstrādājama, viegli izspiežama, laba apstrādes veiktspēja un drukāšanas pielāgošanās spēja.To iecienījuši daudzi kosmētikas ražotāji, un to plaši izmanto tīrīšanas līdzekļos (sejas mazgāšanai utt.) un ādas kopšanas līdzekļos.Kosmētikas (dažādi acu krēmi, mitrinātāji, uztura krēmi, krēmi, saules aizsargkrēmi u.c.) un skaistumkopšanas un matu kopšanas līdzekļu (šampūns, kondicionieris, lūpu krāsa u.c.) iepakojumos.
Iepirkuma galvenie punkti
1. Šļūteņu konstrukcijas rasējumu apskats
Cilvēkiem, kuri nepārzina šļūtenes, mākslas darbu noformēšana patstāvīgi var būt sirdi plosoša problēma, un, ja kļūdīsies, viss tiks sabojāts.Augstas kvalitātes piegādātāji izstrādās salīdzinoši vienkāršus rasējumus tiem, kas nepārzina šļūtenes.Pēc caurules diametra un garuma noteikšanas tie nodrošinās projektētās zonas diagrammu.Jums tikai jānovieto dizaina saturs diagrammas apgabalā un jācentrē.Tieši tā.Augstas kvalitātes piegādātāji arī pārbaudīs un konsultēs jūsu projektēšanas un ražošanas procesus.Piemēram, ja elektriskās acs pozīcija ir nepareiza, viņi jums pateiks;ja krāsa nav saprātīga, viņi jums atgādinās;ja specifikācijas neatbilst dizainam, viņi atkārtoti atgādinās jums mainīt mākslas darbu;un, ja svītrkoda virziens un lasāmība ir kvalificēta, krāsu atdalīšana un augstas kvalitātes piegādātāji pa vienam pārbaudīs, vai nav nelielas kļūdas, piemēram, vai process var radīt šļūteni, vai pat zīmējums nav savīti.
2. Cauruļu materiālu izvēle:
Izmantotajiem materiāliem ir jāatbilst attiecīgajiem veselības standartiem, un kaitīgās vielas, piemēram, smagie metāli un fluorescējošie aģenti, ir jākontrolē noteiktās robežās.Piemēram, polietilēnam (PE) un polipropilēnam (PP), ko izmanto šļūtenēs, ko eksportē uz Amerikas Savienotajām Valstīm, jāatbilst ASV Pārtikas un zāļu pārvaldes (FDA) standartam 21CFR117.1520.
3. Izprast pildīšanas metodes
Ir divas šļūtenes pildīšanas metodes: astes pildīšana un mutes pildīšana.Ja tas ir cauruļu pildījums, jums jāpievērš uzmanība, iegādājoties šļūteni.Jāapsver, vai "caurules mutes izmērs un uzpildes sprauslas izmērs" sakrīt un vai to var elastīgi ievilkt caurulē.Ja tas ir pildījums caurules galā, tad jums ir jāsakārto šļūtene un vienlaikus jāņem vērā produkta galvas un astes virziens, lai iepildīšanas laikā būtu ērti un ātri iekļūt caurulē.Otrkārt, ir jāzina, vai saturs pildīšanas laikā ir "karstā pildījums" vai istabas temperatūrā.Turklāt šī produkta ražošanas process bieži ir saistīts ar dizainu.Tikai iepriekš izprotot pildījuma ražošanas būtību, mēs varam izvairīties no problēmām un sasniegt augstu ražošanu un efektivitāti.
4. Šļūtenes izvēle
Ja ikdienas ķīmijas uzņēmuma iesaiņotais saturs ir produkti, kas ir īpaši jutīgi pret skābekli (piemēram, daži balinošie kosmētika) vai tiem ir ļoti gaistošas smaržvielas (piemēram, ēteriskās eļļas vai dažas eļļas, skābes, sāļi un citas kodīgas ķīmiskas vielas), tad Five- slāņa koekstrudēta caurule ir jāizmanto.Tā kā piecu slāņu koekstrudētas caurules (polietilēns/savienojošie sveķi/EVOH/savienojošie sveķi/polietilēns) skābekļa pārvades ātrums ir 0,2-1,2 vienības, savukārt parastās polietilēna viena slāņa caurules skābekļa pārvades ātrums ir 150-300 vienības.Noteiktā laika periodā etanolu saturošu koekstrudētu cauruļu svara zuduma ātrums ir desmitiem reižu zemāks nekā viena slāņa caurulēm.Turklāt EVOH ir etilēna-vinilspirta kopolimērs ar izcilām barjeras īpašībām un smaržas noturību (biezums ir optimāls, ja tas ir 15-20 mikroni).
5. Cenas apraksts
Pastāv liela cenu atšķirība starp šļūtenes kvalitāti un ražotāju.Maksa par plākšņu izgatavošanu parasti ir no 200 līdz 300 juaņiem.Caurules korpusu var apdrukāt ar daudzkrāsu druku un sietspiedi.Dažiem ražotājiem ir termopārneses drukas iekārtas un tehnoloģijas.Karstā štancēšana un sudraba karstā štancēšana tiek aprēķināta, pamatojoties uz vienības cenu par platību.Sietspiedei ir labāks efekts, taču tā ir dārgāka, un ražotāju ir mazāk.Atbilstoši dažāda līmeņa vajadzībām jāizvēlas dažādi ražotāji.
6. Šļūtenes ražošanas cikls
Parasti cikla laiks ir no 15 līdz 20 dienām (no parauga mēģenes apstiprināšanas brīža).Viena produkta pasūtījuma daudzums ir no 5000 līdz 10 000.Liela mēroga ražotāji parasti nosaka minimālo pasūtījuma daudzumu 10 000.Ļoti nedaudziem maziem ražotājiem ir liels šķirņu skaits.Ir pieņemams arī minimālais pasūtījuma daudzums 3000 vienai precei.Ļoti maz klientu paši atver veidnes.Lielākā daļa no tām ir publiskās veidnes (daži īpašie vāki ir privātās veidnes).Līguma pasūtījuma daudzums un faktiskais piegādes daudzums šajā nozarē ir ±10.% novirze.
Produktu izstāde
Publicēšanas laiks: 30. aprīlis 2024