Kosmētikas iepakojuma materiālu virsmas apstrādes process ir efektīvas krāsu, pārklājumu, procesu, iekārtu uc integrācijas rezultāts. Dažādi procesi rada dažādus gatavo iepakojuma materiālu efektus.Šo rakstu rediģējaŠanhajas varavīksnes pakete,ļaujiet mums ātri pārlūkot 23 virsmas apstrādes procesu
一.Izsmidzināšanas process
1. Izsmidzināšana ir visizplatītākā virsmas apstrāde neatkarīgi no tā, vai tā ir plastmasa vai aparatūra.Izsmidzināšana parasti ietver eļļas izsmidzināšanu, pulvera izsmidzināšanu utt., Un izplatītākā ir eļļas izsmidzināšana.Izsmidzināto pārklājumu parasti sauc par krāsu, un pārklājums sastāv no sveķiem, pigmentiem, šķīdinātājiem un citām piedevām.Plastmasas izsmidzināšanai parasti ir divi krāsas slāņi, virsmas krāsu sauc par virskārtu, bet viscaurspīdīgāko slāni uz virsmas sauc par aizsargkrāsu.
2. Smidzināšanas procesa ievads:
1) Iepriekšēja tīrīšana.Piemēram, elektrostatisko putekļu noņemšana.
2) Izsmidziniet virsējo kārtu.Virskārta parasti ir tāda krāsa, kāda redzama uz virsmas.
3) Nosusiniet apdari.To iedala dabiskā žāvēšana istabas temperatūrā un īpašā žāvēšana krāsnī.
4) Atdzesējiet apdari.Īpašai žāvēšanai krāsnī nepieciešama dzesēšana.
5) Izsmidziniet aizsargkrāsu.Virskārtas aizsardzībai parasti izmanto aizsargkrāsu, no kurām lielākā daļa ir caurspīdīgas krāsas.
6) Aizsargkrāsas sacietēšana.
7) QC pārbaude.Pārbaudiet, vai prasības ir izpildītas.
3. Gumijas eļļa
Gumijas eļļa, kas pazīstama arī kā elastīga krāsa, jūtama krāsa, gumijas eļļa ir divkomponentu augstas elastības rokas krāsa, ar šo krāsu izsmidzinātajam produktam ir īpašs mīksts pieskāriens un augsta elastība.Gumijas eļļas trūkums ir augstās izmaksas, vispārējā izturība un viegli nokrist pēc ilga laika.Gumijas eļļu plaši izmanto sakaru produktos, audiovizuālajos produktos, MP3, mobilo tālruņu korpusos, dekorācijās, atpūtas un izklaides produktos, spēļu konsolēs, skaistumkopšanas aprīkojumā utt.
4. UV krāsa
1) UV krāsair angļu valodas saīsinājums no Ultra-VioletRay.Parasti izmantotais UV viļņa garuma diapazons ir 200-450 nm.UV krāsu var izārstēt tikai tad, ja tiek pakļauta ultravioletā starojuma iedarbībai.
2) UV krāsas īpašības: caurspīdīga un spilgta, augsta cietība, ātrs fiksācijas ātrums, augsta ražošanas efektivitāte, aizsargājoša virskārta, sacietēšana un virsmas gaišāka.
Piemēram, ūdens pārklājuma process
1. Ūdens apšuvums ir elektroķīmisks process.Populāra izpratne ir iegremdēt elektrolītā izstrādājuma daļas, kurām nepieciešama galvanizācija, un pēc tam izlaist strāvu, lai metāls, kas nogulsnēts uz detaļu virsmas, veidotu viendabīgu, blīvu un saistošu spēku.Laba metode metāla slāņu virsmas apdarei.
2. Materiāli, kas piemēroti ūdens pārklājumam: visizplatītākais ir ABS, vēlams galvanizācijas ABS, citas izplatītas plastmasas, piemēram, PP, PC, PE utt., Ir grūti apūdeņot.
Kopējās virsmas krāsas: zelts, sudrabs, melns, ieroču metāls.
Parastie galvanizācijas efekti: spīdīgs, matēts, matēts, jaukts utt.
三、Vakuuma pārklāšanas process
1. Vakuuma apšuvums ir galvanizācijas veids, kas ir metode plāna metāla pārklājuma pārklāšanai uz izstrādājuma virsmas augsta vakuuma iekārtā.
2. Vakuuma pārklājuma procesa gaita: virsmas tīrīšana – antistatisks – gruntējums ar aerosolu – cepšanas grunts – vakuuma pārklājums – smidzināšanas virskārta – cepamā virskārta – kvalitātes pārbaude – iepakošana.
3. Vakuuma pārklājuma priekšrocības un trūkumi:
1) Ir daudz plastmasas materiālu, kurus var galvanizēt.
2) Krāsu pārklājumu var veikt ar bagātīgām krāsām.
3) Plastmasas īpašības galvanizācijas laikā nemainās, un vietējā galvanizācija ir ērta.
4) Nav atkritumu šķidruma, vides aizsardzība.
5) Var veikt nevadošu vakuuma pārklājumu.
6) Galvanizācijas efekts ir gaišāks un gaišāks nekā ūdens pārklājums.
7) Vakuuma pārklājuma produktivitāte ir augstāka nekā ūdens pārklājuma produktivitāte.
Tās trūkumi ir šādi:
1) Vakuuma pārklājuma defektu līmenis ir augstāks nekā ūdens pārklājumam.
2) Vakuuma pārklājuma cena ir augstāka nekā ūdens pārklājuma cena.
3) Vakuuma pārklājuma virsma nav nodilumizturīga, un tā ir jāaizsargā ar UV, un ūdens pārklājumam parasti nav nepieciešams UV.
四、IMD/In-Mold Decoration Technology
1. IMD ķīniešu nosaukums: veidņu apdares tehnoloģija, kas pazīstama arī kā tehnoloģija bez pārklājuma.Nosaukums angļu valodā: In-MoldDecoration, IMD ir starptautiski populāra virsmas dekorēšanas tehnoloģija, virsmu cietējoša caurspīdīga plēve, vidējais drukas raksta slānis, aizmugurējā iesmidzināšanas slānis, tintes vidus, kas var padarīt izstrādājumu izturīgu pret berzi, novērst virsmas skrāpējumus un saglabā krāsu ilgu laiku.Spilgts un nav viegli izbalināt.
IMD dekorēšana veidnēs ir salīdzinoši jauns automatizēts ražošanas process.Salīdzinot ar tradicionālo procesu, IMD var samazināt ražošanas posmus un samazināt izjaukto komponentu skaitu, lai tas varētu ātri ražot un ietaupīt laiku un izmaksas.Tam ir arī priekšrocības, uzlabojot kvalitāti un palielinot attēlus.Sarežģītība un produkta izturības priekšrocību uzlabošana, IMD) pašlaik ir visefektīvākā metode, tā tiek uzklāta uz plēves virsmas, drukājot, formējot ar augstu spiedienu, griežot un, visbeidzot, apvienojot ar plastmasu, lai veidotu, novēršot sekundārās darbības procedūras un darba stundas. , jo īpaši, ja nevar tikt galā ar drukāšanas un krāsošanas procesu, piemēram, fona apgaismojumu, vairāku virsmu, metāla imitāciju, matu līniju apstrādi, loģisku gaismas rakstu, ribu traucējumus utt., Ir pienācis laiks izmantot IMD procesu.
IMD veidņu apdare var aizstāt daudzus tradicionālos procesus, piemēram, termisko pārnesi, izsmidzināšanu, drukāšanu, galvanizāciju un citas izskata dekorēšanas metodes.Jo īpaši ir nepieciešami saistīti produkti, piemēram, daudzkrāsu attēli, fona apgaismojums utt.
Protams, šeit ir īpaši jāatzīmē: ne visas plastmasas virsmas apdares var aizstāt ar IMD procesu, un IMD joprojām ir materiāli tehniskās vājās vietas (piemēram, apgrieztā attiecība starp cietību un stiepšanos, pozicionēšanas precizitāte, profila un izciļņu atstatums, iegrimes leņķis ) utt.) Konkrētiem produktiem ir jānodrošina 3D faili, lai profesionāli inženieri varētu analizēt.
2. IMD ietver IML, SVF, IMR
IML: LIEŠANAS ETIĶĒTĀ (tas ir, apdrukātās un caurumotās dekoratīvās loksnes ievietošana iesmidzināšanas veidnē un pēc tam sveķu ievadīšana tintes slānī formētās loksnes aizmugurē, lai sveķi un loksne tiktu apvienoti integrētā veidā sacietēšanas formēšanas tehnoloģija.Drukāšana → Perforēšana → Iekšējā plastmasas iesmidzināšana.) (Nav stiepšanās, maza izliekta virsma, izmanto 2D izstrādājumiem);
SVF: LIEŠANAS FILMĀ (apmēram tāda pati kā IML, bet galvenokārt tiek izmantota 3D apstrādei, pamatojoties uz IML. Drukāšana → formēšana → štancēšana → iekšējā plastmasas iesmidzināšana. Piezīme: Lielākā daļa formēšanas ir PC vakuuma/augstspiediena formēšana.) (piemērota augsta spiediena iegūšanai. zīmēšanas paplašināšanas produkti, 3D izstrādājumi);
IMR: LAUŠANAS RULLĪ (fokuss ir uz gumijas maisījuma atbrīvošanas slāni. PET FILM → drukas atbrīvošanās līdzeklis → apdrukas tinte → drukas līme → iekšējā plastmasas iesmidzināšana → tintes un plastmasas savienošana → pēc veidnes atvēršanas gumijas materiāls automātiski atdalās no tintes. Tips. Japānu sauc par termisko pārnesi vai termisko pārnesi. Šajā mašīnā tiek izmantota ROLL TOROLL metode, un izlīdzināšanu veic CCD dators. Viņa loksnes pielāgošanas cikls ir salīdzinoši garš, veidņu izmaksas ir salīdzinoši augstas, un tehnoloģija netiek eksportēta, tikai Japānai ir .) (Plēve no izstrādājuma virsmas tiek noņemta, atstājot tikai tinti uz izstrādājuma virsmas.);
3. Atšķirība starp IML, SVF un IMR (vai uz virsmas ir atstāta plēve).
IMD produktu priekšrocības:
1) Izturība pret skrāpējumiem, spēcīga izturība pret koroziju un ilgs kalpošanas laiks.
2) Labs stereoskopiskais efekts.
3) Putekļu necaurlaidīga, mitrumizturīga un pretdeformācijas spēja.
4) Krāsu var mainīt pēc vēlēšanās, un modeli var mainīt pēc vēlēšanās.
5) Modeļa pozicionēšana ir precīza.
五、sietspiedes process
1. Sietspiede ir sietspiede, kas ir sena, bet plaši izmantota drukas metode.
1) Izmantojiet rakeli, lai uzklātu tinti uz ekrāna.
2) Pēc tam izmantojiet skrāpi, lai fiksētā leņķī izvilktu tinti vienā pusē.Šajā laikā tinte tiks uzdrukāta uz drukātā objekta iespiešanās dēļ atbilstoši paraugam, kad tiek ražots ekrāns, un drukāšanu var atkārtot.
3) Drukas sietu var turpināt lietot pēc mazgāšanas.
2. Sietspiedes lietojumprogrammas: papīra druka, plastmasas apdruka, koka izstrādājumu apdruka, stikla, keramikas izstrādājumu apdruka, ādas izstrādājumu apdruka utt.
六、 Tampondrukas process
1. Tampondruka ir viena no īpašajām drukas metodēm.Tas var drukāt tekstu, grafiku un attēlus uz neregulāras formas objektu virsmas, un tagad tā kļūst par svarīgu īpašo drukāšanu.Piemēram, teksts un raksti uz mobilo tālruņu virsmas tiek drukāti šādā veidā, un daudzu elektronisko izstrādājumu, piemēram, datoru tastatūru, instrumentu un skaitītāju, virsmas drukāšana tiek veikta, izmantojot tampondruku.
2. Tampondrukas process ir ļoti vienkāršs.Tiek izmantota tērauda (vai vara, termoplastiska) dobspiede, un izliekta spilventiņu drukas galviņa, kas izgatavota no silikona gumijas materiāla, tiek izmantota, lai iegremdētu tinti uz dobdrukas galviņas virsmas, un pēc tam varat drukāt tekstu, rakstus utt. nospiežot uz vēlamā objekta virsmas.
3. Atšķirība starp tampondruku un sietspiedi:
1) Tampondruka ir piemērota neregulārām virsmām un izliektām virsmām, savukārt sietspiede ir piemērota plakanām virsmām un mazām izliektām virsmām.
2) Tampondruka jāpakļauj tērauda plāksnēm, un sietspiede tiek izmantota sietspiedei.
3) Tampondruka ir pārsūtīšanas druka, savukārt sietspiede ir tieši trūkstoša.
4) Abu izmantotās mehāniskās iekārtas ir diezgan atšķirīgas.
七、 ūdens pārvietošanas process
1. Ūdens pārneses druka, ko parasti sauc par ūdens uzlīmes, attiecas uz ūdenī šķīstošās plēves rakstu un rakstu pārnešanu uz pamatni, izmantojot ūdens spiedienu.
2. Ūdens pārneses drukāšanas un IML salīdzinājums:
IML process: raksta pozīcija ir precīza, rakstu var ietīt pēc vēlēšanās (nevar ietīt slīpumu vai inversiju), raksta efekts ir mainīgs, un krāsa nekad neizbalēs.
Ūdens pārneses druka: raksta pozīcija nav precīza, raksta iesaiņojums ir ierobežots, raksta efekts ir ierobežots (īpašo drukas efektu nevar sasniegt), un krāsa izbalēs.
八、termiskās pārneses process
1. Termiskās pārneses druka ir jauns drukas process, kas tiek ieviests no ārzemēm vairāk nekā 10 gadus.Procesa drukāšanas metode ir sadalīta divās daļās: pārneses plēves drukāšana un pārneses apstrāde.Pārneses plēves drukāšanai tiek izmantota punktdruka (izšķirtspēja līdz 300 dpi), un raksts tiek iepriekš uzdrukāts uz plēves virsmas.Drukātais raksts ir slāņiem bagāts, spilgtas krāsas un nemitīgi mainīgs., neliela hromatiskā aberācija, laba reproducējamība, var atbilst modeļu dizaineru prasībām un ir piemērota masveida ražošanai;pārvietošanas apstrāde, izmantojot termiskās pārneses mašīnu vienreizēja apstrāde (karsēšana un spiediens), lai pārnestu plēves izsmalcināto rakstu uz izstrādājumu. Virsma pēc formēšanas ir integrēta tintes slānis un izstrādājuma virsma, kas ir reālistiska un skaista. , kas ievērojami uzlabo produkta pakāpi.Tomēr šī procesa augstā tehniskā satura dēļ daudzi materiāli ir jāieved.
2. Termiskās pārneses drukas process tiek uzklāts uz dažādu ABS, PP, plastmasas, koka, pārklāta metāla un citu izstrādājumu virsmas.Termiskās pārneses plēvi var projektēt un ražot atbilstoši klienta prasībām, un rakstu var pārnest uz sagataves virsmu, karsti presējot, lai uzlabotu izstrādājuma kvalitāti.Termiskās pārneses process tiek plaši izmantots plastmasas, kosmētikas, rotaļlietu, elektroierīču, būvmateriālu, dāvanu, pārtikas iepakojuma, kancelejas preču un citās nozarēs.
Piemēram, sublimācijas krāsu druka
1. Šī metode ir īpaši izveidota saliekamo izstrādājumu un trīsdimensiju plastmasas izstrādājumu virsmu apdarei.Šī metode nevar nodrošināt izturību pret skrāpējumiem un citus aizsargājošus efektus uz izstrādājuma virsmas.Gluži pretēji, tas var nodrošināt drukas kvalitāti, kuru nav viegli izbalināt, un pat tad, ja tas ir saskrāpēts, jūs joprojām varat redzēt skaistas krāsas.Atšķirībā no sietspiedes vai lakošanas, šī metode nodrošina daudz lielāku krāsu piesātinājumu nekā citas krāsošanas metodes.
2. Sublimācijā izmantotā krāsviela materiāla virsmā var iekļūt apmēram 20-30 mikronus, tāpēc pat tad, ja virsma ir noskrāpēta vai saskrāpēta, tās krāsa joprojām var tikt saglabāta ļoti spilgta.Šo metodi plaši izmanto arī dažādos produktos, tostarp SONY piezīmjdatorā VAIO.Šis dators šādā veidā tiek izmantots dažādu krāsu un rakstu virsmu apstrādei, lai padarītu šo produktu atšķirīgāku un personiskāku.
十、 krāsošanas process
1. Cepšanas krāsa nozīmē, ka pēc krāsošanas vai otu apstrādājamā detaļa neļauj dabiski sacietēt, bet sagatave tiek nosūtīta uz krāsas cepšanas telpu, un krāsas slānis tiek cietināts ar elektrisko apkuri vai tālo infrasarkano sildīšanu.
2. Atšķirība starp cepamo krāsu un parasto krāsu: pēc krāsas cepšanas krāsas slānis ir stiprāks, to nav viegli nokrist, un krāsas plēve ir viendabīga un krāsa ir pilna.
3. klavieru lakas process ir sava veida cepšanas lakas process.Tās process ir ļoti sarežģīts.Pirmkārt, uz koka dēļa ir jāuzklāj tepe kā smidzināmās krāsas apakšējais slānis;pēc špakteles izlīdzināšanas pagaidiet, līdz tepe nožūst, nopulē un nogludina to;pēc tam atkārtojiet procesu.Izsmidziniet grunti 3-5 reizes, pēc katras izsmidzināšanas nopulējiet ar ūdens smilšpapīru un abrazīvu drānu;visbeidzot, izsmidziniet 1–3 reizes par spilgto virskārtu un pēc tam izmantojiet augstas temperatūras cepšanu, lai sacietētu krāsas slāni. Grunts ir Sacietējušās caurspīdīgās krāsas biezums ir aptuveni 0,5–1,5 mm, pat ja dzelzs kausa temperatūra ir 60-80 grādi, uz tās virsmas nebūs nekādu problēmu!
十一, Oksidācijas process
1. Oksidācija attiecas uz ķīmisku reakciju starp objektu un skābekli gaisā, ko sauc par oksidācijas reakciju, kas ir dabiska parādība.Šeit aprakstītā oksidēšana attiecas uz aparatūras izstrādājumu virsmas apstrādes procesu.
2. Procesa plūsma: sārma mazgāšana – mazgāšana – balināšana – mazgāšana – aktivēšana – mazgāšana – alumīnija oksidēšana – mazgāšana – krāsošana – mazgāšana – hermetizēšana – mazgāšana – žāvēšana – kvalitātes pārbaude – uzglabāšana.
3. Oksidācijas loma: aizsargājoša, dekoratīva, krāsojoša, izolējoša, saistīšanas spēka uzlabošana ar organiskiem pārklājumiem un saistīšanas spēka uzlabošana ar neorganiskajiem pārklājuma slāņiem.
4. Sekundārā oksidēšana: bloķējot vai deoksidējot izstrādājuma virsmu, produkts tiek oksidēts divreiz, ko sauc par sekundāro oksidāciju.
1) Vienam un tam pašam produktam ir dažādas krāsas.Abas krāsas var būt tuvas vai atšķirīgas.
2) Izvirzītā LOGO izgatavošana uz izstrādājuma virsmas.Uz izstrādājuma virsmas izvirzīto LOGO var apzīmogot un veidot vai iegūt sekundārās oksidēšanas ceļā.
十二、 Mehāniskās zīmēšanas process
1. Mehāniskā stiepļu vilkšana ir process, kurā ar mehānisku apstrādi tiek berzes pēdas uz izstrādājuma virsmas.Ir vairāki mehāniskās stieples vilkšanas veidi, piemēram, taisnie graudi, nejauši graudi, vītnes, rievojums un saules graudi.
2. Materiāli, kas piemēroti mehāniskai rasēšanai:
1) Mehāniskā stiepļu vilkšana pieder aparatūras izstrādājumu virsmas apstrādes procesam.
2) Plastmasas izstrādājumus nevar tieši mehāniski izvilkt.Plastmasas izstrādājumi pēc ūdens pārklājuma var iegūt tekstūru arī ar mehānisku vilkšanu, taču pārklājums nedrīkst būt pārāk plāns, pretējā gadījumā tas viegli saplīsīs.
3) Starp metāla materiāliem visizplatītākie mehāniskās vilkšanas veidi ir alumīnijs un nerūsējošais tērauds.Tā kā alumīnija virsmas cietība un izturība ir zemāka nekā nerūsējošā tērauda, mehāniskā vilkšanas efekts ir labāks nekā nerūsējošā tērauda.
4) Citi aparatūras produkti.
十三、lāzergravēšanas process
1. Lāzergravēšana, saukta arī par lāzergravēšanu vai lāzera marķēšanu, ir virsmas apstrādes process, izmantojot optiskos principus.
2. Lāzergravēšanas pielietošanas vietas: lāzergravēšana ir piemērota gandrīz visiem materiāliem, aparatūra un plastmasa ir plaši izmantotas jomas.Turklāt ir bambusa un koka izstrādājumi, organiskais stikls, metāla plāksne, stikls, akmens, kristāls, Corian, papīrs, divu krāsu plāksne, alumīnija oksīds, āda, plastmasa, epoksīdsveķi, poliestera sveķi, izsmidzināms metāls utt.
3. Atšķirība starp lāzera stieples vilkšanu un mehānisko stiepļu vilkšanu:
1) Mehāniskā zīmēšana ir līniju izgatavošana ar mehānisku apstrādi, savukārt lāzera zīmēšana ir līniju izdegšana ar lāzera gaismas enerģiju.
2) Relatīvi runājot, mehāniskās zīmēšanas līnijas nav ļoti skaidras, savukārt lāzera zīmēšanas līnijas ir skaidras.
3) Mehāniskās zīmēšanas virsmai ir pieci izciļņi, savukārt lāzera zīmēšanas virsmai ir izciļņi.
十四、 Izcelt apgriešanu
Spīdīga apgriešana ir paredzēta, lai aparatūras izstrādājuma malā ar ātrgaitas CNC iekārtu nogrieztu spilgtu slīpu malu.
1) Tas pieder aparatūras izstrādājumu virsmas apstrādes procesam.
2) Starp metāla materiāliem alumīnijs ir visplašāk izmantots spīdīgai apgriešanai, jo alumīnija materiāli ir salīdzinoši mīksti, tiem ir lieliska griešanas veiktspēja un tie var iegūt ļoti spilgtus virsmas efektus.
3) Apstrādes izmaksas ir augstas, un to parasti izmanto metāla detaļu malu griešanai.
4) Plaši tiek izmantoti mobilie tālruņi, elektroniskie izstrādājumi un digitālie izstrādājumi.
十五、 ziedu partija
1. Partijas zieds ir metode līniju griešanai uz izstrādājuma virsmas, apstrādājot.
2. Piemērojamās vietas ziedu partijām:
1) Tas pieder aparatūras izstrādājumu virsmas apstrādes procesam.
2) Metāla datu plāksnītei, produkta etiķetei vai uzņēmuma LOGO uz tās ir slīpas vai taisnas filigrānas svītras.
3) Aparatūras izstrādājumu virsmā ir dažas acīmredzamas dziļas līnijas.
十六、 Smilšu strūkla
Smilšu strūkla ir pamatnes virsmas tīrīšanas un raupjuma process, iedarbojoties ar ātrgaitas smilšu plūsmu.Izmantojot saspiestu gaisu kā spēku, lai izveidotu ātrgaitas strūklas staru, lai izsmidzinātu izsmidzināmo materiālu (vara rūdas smiltis, kvarca smiltis, smirģeli, dzelzs smiltis, Hainanas smiltis) uz apstrādājamās detaļas virsmu lielā ātrumā, lai ka mainās sagataves virsmas ārējās virsmas izskats vai forma., Sakarā ar abrazīvās vielas triecienu un griešanas efektu uz sagataves virsmu, sagataves virsma var iegūt noteiktu tīrības pakāpi un atšķirīgu raupjumu, tādējādi uzlabojot sagataves virsmas mehāniskās īpašības, tādējādi uzlabojot nogurumu. sagataves pretestība, palielinot tās un pārklājumu Saķere starp slāņiem pagarina pārklājuma plēves noturību, kā arī atvieglo krāsas izlīdzināšanu un dekorēšanu.
2. Smilšu strūklas pielietojuma diapazons
1) sagataves pārklājums un pirmapstrāde ar smilšu strūklu sagataves savienošanai var noņemt visus netīrumus, piemēram, rūsu no sagataves virsmas, un izveidot ļoti svarīgu pamatshēmu (tas ir, tā saukto raupjo virsmu) uz sagataves virsmas, un var izturēt Apmainīt dažāda izmēra daļiņu abrazīvus, lai sasniegtu dažādas raupjuma pakāpes, kas ievērojami uzlabo saķeres spēku starp sagatavi un krāsu un apšuvumu.Vai arī padariet savienojošās daļas stingrākas un kvalitatīvākas.
2) Lējumu un sagatavju raupjas virsmas tīrīšana un pulēšana pēc termiskās apstrādes Ar smilšu strūklu var notīrīt visus netīrumus (piemēram, oksīda nogulsnes, eļļu un citus atlikumus) uz lējumu un kalumu un sagatavju virsmas pēc termiskās apstrādes, kā arī pulēt sagatavju virsmu. lai uzlabotu sagatavju gludumu.Tas var padarīt apstrādājamo priekšmetu viendabīgu un konsekventu metāla krāsu, lai sagataves izskats būtu skaistāks un izskatīgāks.
3) Apstrādes detaļu urbumu tīrīšana un virsmas labiekārtošana Ar smilšu strūklu var notīrīt sīkās apstrādājamās detaļas virsmas un padarīt sagataves virsmu gludāku, novēršot urbumu radīto kaitējumu un uzlabojot sagataves kvalitāti.Un ar smilšu strūklu var izveidot nelielus noapaļotus stūrus sagataves virsmas krustojumā, padarot apstrādājamo priekšmetu skaistāku un precīzāku.
4) Uzlabot detaļu mehāniskās īpašības.Pēc smilšu strūklas mehāniskās daļas var radīt vienmērīgas un smalkas nelīdzenas virsmas uz detaļu virsmas, lai smēreļļu varētu uzglabāt, tādējādi uzlabojot eļļošanas apstākļus, samazinot troksni un uzlabojot mašīnas kalpošanas laiku.
5) Apgaismojuma efekts Dažām īpašam nolūkam paredzētām sagatavēm ar smilšu strūklu var panākt atšķirīgu atspulgu vai matējumu pēc vēlēšanās.Piemēram, nerūsējošā tērauda apstrādājamo detaļu un plastmasas slīpēšana, nefrītu izstrādājumu pulēšana, koka mēbeļu virsmas matēšana, matēta stikla virsmu raksts un auduma virsmu teksturēta apstrāde.
十七、 Korozija
1. Korozija ir korozijas gravēšana, kas attiecas uz sīkumu izmantošanu, lai uz metāla virsmas izveidotu rakstus vai vārdus.
2. Korozijas pielietojumi:
1) Tas pieder aparatūras izstrādājumu virsmas apstrādes procesam.
2) Dekoratīva virsma, uz metāla virsmas var izveidot smalkākus rakstus un rakstzīmes.
3) Korozijas apstrāde var apstrādāt sīkus caurumus un rievas.
4) Nomirst iegravētus un iekost ziedus.
十八, pulēšana
1. Izmantojiet citus instrumentus vai metodes, lai pulēšanas laikā padarītu sagataves virsmu gaišāku.Galvenais mērķis ir iegūt gludu virsmu vai spoguļspīdumu, un dažreiz to izmanto arī spīduma (matēta) likvidēšanai.
2. Parasti izmantotās pulēšanas metodes ir šādas: mehāniskā pulēšana, ķīmiskā pulēšana, elektrolītiskā pulēšana, ultraskaņas pulēšana, šķidruma pulēšana, magnētiskā slīpēšana un pulēšana.
3. Uzklāšanas vietu pulēšana:
1) Vispārīgi runājot, jebkurš izstrādājums, kura virsmai jābūt spilgtai, ir jānopulē.
2) Plastmasas izstrādājumi netiek tieši pulēti, bet abrazīvie instrumenti ir pulēti.
十九、bronzēšana
1. Karstā štancēšana, plaši pazīstama kā karstā štancēšana, ir īpašs drukas process bez tintes.Metāla plāksne tiek uzkarsēta, uzklāta folija un uz apdrukas tiek iespiests zelta teksts vai raksti.Strauji attīstoties karstās štancēšanas folijas un iepakošanas nozarei, anodēta alumīnija karstās štancēšanas pielietojums kļūst arvien plašāks.
2. Bronzēšanas procesā tiek izmantots karstās presēšanas pārneses princips, lai pārnestu alumīnija slāni anodētajā alumīnijā uz pamatnes virsmu, veidojot īpašu metāla efektu.Tā kā galvenais bronzēšanai izmantotais materiāls ir anodēta alumīnija folija, bronzēšanu sauc arī par anodēta alumīnija karsto štancēšanu.Anodēta alumīnija folija parasti sastāv no daudzslāņu materiāliem, substrāts bieži ir PE, kam seko atbrīvošanas pārklājums, krāsu pārklājums, metāla pārklājums (alumīnija pārklājums) un līmes pārklājums.
Bronzēšanas pamatprocess ir spiediena stāvoklī, tas ir, stāvoklī, kurā anodēto alumīniju presē karstā štancēšanas plāksne un substrāts, anodētais alumīnijs tiek uzkarsēts, lai izkausētu karsti kūstošo silikona sveķu slāni un līmi. aģents.Silikona sveķu viskozitāte kļūst mazāka, un īpašās siltumjutīgās līmes viskozitāte pēc uzkarsēšanas un kausēšanas palielinās, tādējādi alumīnija slānis un anodētā alumīnija pamatnes plēve tiek nolobīta un vienlaikus pārnesta uz pamatni.Kad spiediens tiek atbrīvots, līme ātri atdziest un sacietē, un alumīnija slānis ir stingri piestiprināts pie pamatnes, pabeidzot karstās štancēšanas procesu.
3. Bronzēšanai ir divas galvenās funkcijas: viena ir virsmas dekorēšana, kas var palielināt produkta pievienoto vērtību.Bronzēšanas un reljefa un citu apstrādes metožu kombinācija var labāk parādīt produkta spēcīgo dekoratīvo efektu: otrs ir nodrošināt produktam augstu pretviltošanas veiktspēju, piemēram, izmantojot hologrāfisku pozicionēšanu un preču zīmju logotipu karsto štancēšanu.Pēc tam, kad izstrādājums ir karsti apzīmogots, raksts ir skaidrs un skaists, krāsa ir spilgta un pievilcīga, kā arī nodilumizturīgs un laikapstākļiem izturīgs.Šobrīd bronzēšanas tehnoloģijas pielietojums uz drukātajām cigarešu etiķetēm veido vairāk nekā 85%.Grafiskajā dizainā bronzēšanai var būt beigu pieskāriena un dizaina tēmas izcelšanas loma, īpaši preču zīmju un reģistrēto nosaukumu dekoratīvai izmantošanai.
二十, Flocking
Flocking vienmēr tiek uzskatīts tikai par dekoratīvu, bet patiesībā viņam ir daudz priekšrocību.Piemēram, dārglietu kastītēs un kosmētikā, lai aizsargātu rotaslietas un kosmētiku, ir jāizmanto flokēšana.Tas arī novērš kondensāta veidošanos, tāpēc to var izmantot automašīnu salonos, laivās vai gaisa kondicionēšanas sistēmās.Divi no radošākajiem lietojumiem, ko varu iedomāties, ir ar flaneli pārklāti keramikas trauki un Miele putekļu sūcējs.
二十一、Ārpus pelējuma dekorēšana
Ārpus pelējuma dekorēšana bieži tiek uzskatīta par iesmidzināšanas liešanas paplašinājumu, nevis citu atsevišķu procesu.Šķiet, ka mobilā tālruņa ārējā slāņa pārklāšana ar audumu prasa ģeniālu meistarību, lai radītu īpašus efektus, kurus ātri un skaisti var izgatavot ar ārpus formas dekorēšanu.Turklāt to var izgatavot tieši uz veidnes bez papildu manuālas pēcapstrādes procesa.
二十二、 Pašdziedinošs pārklājums
1. Šim pārklājumam piemīt maģiska pašatveseļošanās spēja.Ja uz virsmas ir mazi skrāpējumi vai smalkas līnijas, ja vien izmantojat siltuma avotu, virsma pati novērsīs rētas.Princips ir izmantot paaugstinātu polimērmateriālu plūstamību augstas temperatūras vidē, lai pēc karsēšanas tie plūstu uz skrāpējumiem vai padziļinājumiem, palielinoties plūstamībai, lai tos piepildītu.Šī apdare nodrošina vēl nebijušu korpusa izturību.
Dažu automašīnu aizsardzība ir ļoti laba, īpaši, ja novietojam automašīnu saulē, pārklājums uz virsmas automātiski sāks labot nelielas smalkas līnijas vai skrāpējumus, parādot vispilnīgāko virsmu.
2. Saistītie pielietojumi: papildus virsbūves paneļu aizsardzībai to var izmantot arī ēku virsmām nākotnē?
二十三、ūdensizturīgs pārklājums
1. Tradicionālais ūdensizturīgais pārklājums jāpārklāj ar plēves slāni, kas ir ne tikai neizskatīgs, bet arī maina paša objekta virsmas īpašības.Uzņēmuma P2I izgudrotais nanoūdensizturīgais pārklājums izmanto vakuuma izsmidzināšanu, lai piestiprinātu polimēru ūdensnecaurlaidīgo pārklājumu apstrādājamās detaļas virsmai slēgtā telpā istabas temperatūrā.Tā kā šī pārklājuma biezums tiek mērīts nanometros, tas ir tikko pamanāms no ārpuses.Šī metode ir piemērota visu veidu materiāliem un ģeometriskām formām, un pat dažām sarežģītām formām.Objektus, kuros apvienoti vairāki materiāli, var arī veiksmīgi pārklāt ar ūdensnecaurlaidīgu slāni ar P2I.
2. Saistītie lietojumi: šī tehnoloģija var nodrošināt ūdensnecaurlaidīgas funkcijas elektroniskiem izstrādājumiem, apģērbam, apaviem utt. Var pārklāt arī apģērbu rāvējslēdzējus un elektronisko izstrādājumu savienojumus.Arī citiem, tostarp laboratorijas precīzijas instrumentiem un medicīnas iekārtām, jābūt ūdensizturīgiem.Piemēram, laboratorijas pilinātājam ir jābūt ar ūdeni atgrūdošu funkciju, kas neļauj šķidrumam pielipt, lai nodrošinātu, ka šķidruma daudzums eksperimentā ir precīzs un nesagraujošs.
Shanghai varavīksnes rūpniecības co., Ltd lpppiedāvā vienas pieturas risinājumu kosmētikas iepakojumam. Ja jums patīk mūsu produkti, varat sazināties ar mums,
Tīmekļa vietne:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Publicēšanas laiks: 27.04.2022